पीसीबी सोल्डरिंग ट्रांसपेरेंट के लिए हलोजन फ्री नो क्लीन रोसिन फ्लक्स हाई एक्टिविटी

हलोजन मुक्त उच्च गतिविधि प्रवाह हल्का पीला स्पष्ट और पारदर्शी तरल रोसिन प्रकार प्रवाह

1 परिचय
1)यह उत्पादमध्यम ठोस सामग्री (5.0% ठोस सामग्री), हलोजन मुक्त और उच्च गतिविधि के साथ एक नो-क्लीन फ्लक्स है।इसका उपयोग फोमिंग, छिड़काव और अन्य रूपों में किया जा सकता है।
2) राल सक्रिय प्रणाली में नंगे तांबे और सोल्डर परत की सतह पर उत्कृष्ट अस्थिरता है।
3) धातुयुक्त छोटे छेद वाले बहु-परत बोर्डों की वेल्डिंग उत्कृष्ट पैठ प्रदर्शन दिखाएगी।
4) टांका लगाने के बाद पीसीबी की सतह पर बहुत कम अवशेष होते हैं, और मिलाप के जोड़ एक समान और चमकीले और भरे होते हैं और बिना सफाई के परीक्षण किए जा सकते हैं।

2. विशेषताएं और फायदे
1) हलोजन मुक्त, उच्च गतिविधि, मध्यम ठोस सामग्री, कोई सफाई की आवश्यकता नहीं है, परिचालन लागत की बचत।
2) NS319 फ्लक्स में जोड़े गए कुछ विशेष एक्टिवेटर्स का उपयोग सोल्डर मास्क और सोल्डर के बीच की सतह के तनाव को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे सोल्डर बॉल्स का उत्पादन बहुत कम हो जाता है।
3) मध्यम ठोस सामग्री नो-क्लीन फ्लक्स में थर्मली स्थिर सक्रिय एजेंट वेव सोल्डरिंग और सेलेक्टिव सोल्डरिंग में निरंतर वेल्डिंग दोषों की घटनाओं को कम करता है।
4) बहुत कम अवशेष, कम संक्षारक अवशेष, और ठंडा होने के बाद प्लेट की सतह पर कम चिपचिपाहट, सुई परीक्षण के लिए उपयुक्त।

3. उपयोग के लिए निर्देश
1) स्थिर सोल्डरिंग प्रदर्शन और विद्युत प्रदर्शन विश्वसनीयता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सर्किट बोर्ड और घटकों से संबंधित प्रक्रिया स्थापना को सोल्डरबिलिटी और आयन स्पष्टता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि असेंबलर संबंधित सामग्रियों के आपूर्तिकर्ता के लिए प्रासंगिक नियमों को आगे रखे, और आने वाली सामग्री विश्लेषण प्रमाणपत्र या असेंबलर को आने वाली सामग्री निरीक्षण करने की आवश्यकता हो।
2) संयोजन करते समय, सर्किट बोर्ड को सावधानी से संभालें।केवल सर्किट बोर्ड के किनारे को पकड़ें।साफ, लिंट-फ्री दस्ताने का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3) कन्वेयर बेल्ट, चेन दांत और क्लैंप को नियमित रूप से साफ करने के लिए FD5050 थिनर का उपयोग करें, जो असेंबली के बाद सर्किट बोर्ड के किनारे पर अवशेषों की वृद्धि से बच सकता है।
4) फ्लक्स के प्रकार को बदलते समय, फ्लक्स कंटेनर, फ्लक्स टैंक, फ्लक्स स्प्रे सिस्टम आदि को अच्छी तरह से साफ करने के लिए FD5050 थिनर का उपयोग करें।
5) फ्लक्स कोटिंग का घनत्व और एकरूपता नो-क्लीन फ्लक्स के सफल अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण है।500 से 1500 माइक्रोग्राम प्रति वर्ग इंच के घनत्व के साथ फ्लक्स कोटिंग्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
6) प्रीहीटिंग सर्किट बोर्ड पर फ्लक्स को शुष्क बनाता है, ऑक्साइड को हटाने और अच्छे सोल्डर जोड़ों के गठन को बढ़ाता है।प्रीहीटिंग तापमान विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि कन्वेयर गति, उपकरणों के प्रकार और सबस्ट्रेट्स।
7) फोमिंग कोटिंग का उपयोग फोम के लिए किया जाता है, जब फोमिंग कोटिंग का उपयोग फोम कोर पर पर्याप्त प्रवाह बनाए रखने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करके degreasing और dewatering के साथ किया जाता है।एक समान बुलबुले और इष्टतम ऊंचाई उत्पन्न करने के लिए वायु दाब को समायोजित करने के लिए एक दबाव नियामक का उपयोग करें।
8) फ्लक्स एप्लीकेटर को वाष्पीकरण के नुकसान को पूरा करने और फ्लक्स संरचना के संतुलन को बनाए रखने के लिए एक थिनर जोड़ने की जरूरत है।
9) परिसंचारी फ्लक्स कोटिंग में मलबा और संदूषक जमा हो जाएंगे।सोल्डरिंग ऑपरेशन की स्थिरता के लिए, अब इस्तेमाल नहीं किए जाने वाले फ्लक्स को नियमित रूप से निपटाया जाना चाहिए।फ्लक्स खाली करने के बाद, कंटेनर और अन्य कार्यों को साफ करने के लिए थिनर का उपयोग करें, और फिर कंटेनर को ताजा फ्लक्स से भरें।सोल्डरिंग को फिर से शुरू करने से पहले फ्लक्स को स्थिर होने के लिए कुछ मिनट दिए जाने चाहिए।