हलोजन मुक्त रंगहीन सोल्डरिंग डिसोल्डरिंग लिक्विड फ्लक्स नो क्लीन फ्लक्स लिक्विड

कम ठोस सामग्री नो-क्लीन फ्लक्स उच्च गतिविधि फ्लक्स रंगहीन और पारदर्शी तरल

1. सुविधाएँ और लाभ
* हलोजन मुक्त, उच्च गतिविधि, कम ठोस सामग्री, परिचालन लागत को बचाने, साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
* एक्स-215 फ्लक्स में जोड़े गए कुछ विशेष सक्रिय एजेंटों का उपयोग सोल्डर मास्क और सोल्डर के बीच सतह के तनाव को कम करने के लिए किया जाता है, जो सोल्डर गेंदों की पीढ़ी को बहुत कम करता है।
* कम ठोस सामग्री नो-क्लीन फ्लक्स में थर्मली स्थिर सक्रिय एजेंट वेव सोल्डरिंग और सेलेक्टिव सोल्डरिंग में निरंतर वेल्डिंग दोषों की घटनाओं को कम करता है।
* बहुत कम अवशेष हैं, कोई संक्षारक अवशेष नहीं हैं, शीतलन के बाद बोर्ड की सतह पर कोई चिपचिपाहट नहीं है, सुई परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

2. परिचय
* TUOPU X-215 नो-क्लीन फ्लक्स कम ठोस सामग्री (2.5% ठोस सामग्री), हलोजन-मुक्त और उच्च गतिविधि के साथ एक नो-क्लीन फ्लक्स है।इसका उपयोग फोमिंग, छिड़काव और अन्य रूपों में किया जा सकता है।

3. उपयोग के लिए निर्देश
* स्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन और विद्युत प्रदर्शन विश्वसनीयता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सर्किट बोर्ड और घटकों से संबंधित प्रक्रिया स्थापना को वेल्डेबिलिटी और आयन स्पष्टता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि असेंबलर संबंधित सामग्रियों के आपूर्तिकर्ताओं के लिए प्रासंगिक नियमों को आगे रखे, और आने वाली सामग्री विश्लेषण प्रमाणपत्र या असेंबलर को आने वाली सामग्री निरीक्षण करने की आवश्यकता हो।
* असेंबली प्रक्रिया के दौरान, सर्किट बोर्ड को सावधानी से संभालें।केवल सर्किट बोर्ड के किनारे को पकड़ें।साफ, लिंट-फ्री दस्ताने का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
* असेंबली के बाद सर्किट बोर्ड के किनारे पर अवशेषों की वृद्धि से बचने के लिए कन्वेयर बेल्ट, चेन दांत और क्लैंप को नियमित रूप से साफ करने के लिए एक्ससी थिनर का उपयोग करें।
* फ्लक्स के प्रकार को बदलते समय, फ्लक्स कंटेनर, फ्लक्स टैंक, फ्लक्स स्प्रे सिस्टम आदि को अच्छी तरह से साफ करने के लिए एक्ससी थिनर का उपयोग करें।
* फ्लक्स कोटिंग का घनत्व और एकरूपता नो-क्लीन फ्लक्स के सफल अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण है।500 से 1500 माइक्रोग्राम प्रति वर्ग इंच के घनत्व के साथ फ्लक्स कोटिंग्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
* प्रीहीटिंग सर्किट बोर्ड पर फ्लक्स को शुष्क बनाता है, ऑक्साइड को हटाने और अच्छे सोल्डर जोड़ों के निर्माण को बढ़ाता है।प्रीहीटिंग तापमान विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि कन्वेयर गति, उपकरणों के प्रकार और सबस्ट्रेट्स।
* जब फोम कोटिंग का उपयोग किया जाता है, तो फोम को कम करने और ओसिंग के साथ संपीड़ित हवा का उपयोग फोम के लिए किया जाना चाहिए, ताकि फोम कोर पर पर्याप्त प्रवाह बनाए रखा जा सके।एक समान बुलबुले और इष्टतम ऊंचाई उत्पन्न करने के लिए वायु दाब को समायोजित करने के लिए एक दबाव नियामक का उपयोग करें।
* फ्लक्स एप्लीकेटर को वाष्पीकरण के नुकसान की भरपाई करने और फ्लक्स संरचना के संतुलन को बनाए रखने के लिए एक थिनर जोड़ने की जरूरत है।
* लूप के फ्लक्स कोटिंग में मलबा और संदूषक जमा हो जाएंगे।सोल्डरिंग ऑपरेशन की स्थिरता के लिए, अब इस्तेमाल नहीं किए जाने वाले फ्लक्स को नियमित रूप से निपटाया जाना चाहिए।फ्लक्स खाली करने के बाद, कंटेनर और अन्य कार्यों को साफ करने के लिए थिनर का उपयोग करें, और फिर कंटेनर को ताजा फ्लक्स से भरें।सोल्डरिंग को फिर से शुरू करने से पहले फ्लक्स को फोमिंग स्थिरता के कुछ मिनट दिए जाने चाहिए।